プラスチック製品の超強い盾！Eversorb 光安定剤は、紫外線 (UV-C) 殺菌灯が殺菌する時も、ポリプロピレンを破壊しないように守る

エバーライトケミカルは、ポリプロピレン用の「Eversorb® UV-C 耐候性専用光安定剤」を開発しました。これにより、プラスチック製品の UV-C に対する耐候性が向上し、製品の美観、機能性、耐久性が保護されます。

 

 

携帯が便利で殺菌効果が高い、UV-C 殺菌灯が新しい殺菌ツールで大人気

 

近年、新型コロナウイルスや他のさまざまな感染症の流行により、人々は環境の清潔さと衛生にますます重点をおいています。そのため、清掃用品の使用が増え、さまざまな「消毒」「殺菌」製品も人気を集めています。特に、使いやすくて持ち運びが便利であり、優れた殺菌効果がありながら環境汚染を引き起こさない UV-C 灯が、最も一般的に使用される消毒装置の 1 つとして注目されています。 

 

UV-C ライトは、波長 280nm〜200nm の紫外線領域で、消毒が必要な物品や場所を照射する原理を採用しています。UV-C 波長は、微生物（細菌、ウイルス、病原体）の細胞核酸やタンパク質に損傷を与え、その DNA（デオキシリボ核酸）や RNA（リボ核酸）の遺伝物質分子構造を破壊するため、微生物が増殖や再生を続けることができずに死滅する、殺菌効果を達成します。UV-C 殺菌灯は、初期には医療関連施設で広く使用されていましたが、公共環境の衛生要求が高まるにつれて、図書館、プール、ショッピングモールなどの人が頻繁に出入りする場所でも広く使用されるようになりました。また、産業および家庭用途では、UV-C 殺菌灯は食品処理および製造、水の浄化処理、空気の清浄化、家庭の消毒などにも応用されています。

 

 

プラスチック製品は、UV-C を照射後劣化しやすくなり、外観や耐久性に影響を与える可能性がある

 

UV-C 殺菌灯の優れた殺菌効果は、UV-C に含まれるエネルギーが非常に高いことを意味し、それは、プラスチック製品が劣化されやすいことを同時に意味します。プラスチック製品が頻繁に UV-C に照射されると、高分子結合が断裂し、物性が破壊される可能性があります。これにより、劣化現象が引き起こされ、脆化、変色、弾性の低下、機械的性能の低下、および寿命の短縮などの問題が生じます。これは製品の外観を損なうだけでなく、機能性を低下させ、製品の耐久性にも影響を与え、使用者の安全にも影響を及ぼす可能性があります。その上、頻繁に使い捨てられたり、劣化したプラスチック製品が廃棄物として積み重なり、環境汚染を引き起こし、現在の環境保護および持続可能性の動向に合致していません。

 

 

Eversorb® 抗 UV-C 専用光安定剤プラスチックの耐候性と安全性を向上させ，使用寿命を延長する

 

プラスチック製品が UV-C 照射によって劣化する問題を解決するために、耐候性および抗老化の専門家であるエバーライトケミカルは、ポリプロピレン用の「Eversorb® 抗 UV-C 専用光安定剤」を開発しました。これにより、プラスチック製品の UV-C に対する耐候性が効果的に向上します。

 

下図に示すように、0.5% の Eversorb® 抗 UV-C 光安定剤が添加された 3.2mm のポリプロピレンテストピースとブランクを UV-C 殺菌灯（250nm、30W）に 400 時間照射し、色差値を測定しました。17 時間の照射後、ブランクのテストピースの色差値が 6 以上に達しました。一般的な UV-C 殺菌灯で消毒環境を照射する時間は約 30 分です。したがって、17 時間の照射は、約 30 回の UV-C 殺菌灯の使用に相当し、製品に肉眼で見える色差が生じる可能性があります。140 時間後の照射では、添加されていないテストピースの色差はすでに 10 を超え、差異がさらに明確になっています。そして、400 時間のテスト後、色差値は 15 に達しました！明らかにテストピースも深刻な黄変が生じています。一方、Eversorb® 抗 UV-C 光安定剤が添加されたテストピースは、400 時間の照射にもかかわらず、色差値を 2.5 以下に保持しています。これにより、ポリプロピレンテストピースの元の色を維持することができることが示され、Eversorb® 抗 UV-C 光安定剤がポリプロピレン材料の耐候性能を効果的に向上させ、UV-C 照射下での黄変を解決することができることが示されました。

 

 

UV-C 照射後、黄変や色褪せだけでなく、プラスチック製品の表面にはチョーキングやクラックの現象も生じます。製品がチョーキングし、または構造が破損すると、美観に問題が生じるだけでなく、安全性にも影響を及ぼす可能性があります。一方、Eversorb® 抗 UV-C 光安定剤は、プラスチック製品の色褪せを防ぐだけでなく、その物性を効果的に強化することができます。

下図に示されているように、光安定剤が添加されていないプラスチック製のテストピースは、UV-C 殺菌灯に 400 時間曝露した後、表面に肉眼で確認できるほどのクラックが生じ、光沢度も元の 85.8 から 50.8 まで大幅に低下しています。さらに、20 倍の拡大顕微鏡でテストピースを観察すると、表面に無数の亀裂が生じており、製品の美観や安全性に大きな影響を与えています。Eversorb® 抗 UV-C 光安定剤が添加されたテストピースは、400 時間の照射を経ても、表面の光沢度がほぼ変わらず維持されています。また、亀裂やチョーキングも生じず、顕微鏡で表面を観察しても、テスト前と同様に滑らかで傷がありません。これは、Eversorb® 抗 UV-C 光安定剤が、ポリプロピレンが UV-C 照射を受けた後の黄変問題だけでなく、チョーキングやクラックの発生も防ぎ、製品を新品のように白く輝かせることができることを示しています。これにより、ポリプロピレンの優れた性能を損なうことなく、殺菌消毒を実現できます。

 

 

 

コロナの影響で、人々の環境衛生への関心が高まり、UV-C 殺菌灯の使用範囲が広がり、頻度も増加しています。しかし、多くのプラスチック製品は UV-C 照射後に変色やチョーキング亀裂などの問題が徐々に現れるようになり、製品の外観や使用性に影響を与えています。エバーライトケミカルは、常に顧客のニーズを聞き、市場の要求に応える製品の開発に取り組んでいます。Eversorb® 抗 UV-C 光安定剤を導入し、ポリプロピレン材料の耐候性を向上させ、UV-C 照射後のクラック問題を解決し、プラスチック製品の美観、機能性、耐久性を保護します。これにより、製品の安全性と寿命が効果的に向上し、価値が高まり、資源の無駄を減らし、緑の持続可能な未来を実現します。ご興味のある方は、ぜひ当社の営業担当者までお問い合わせください。

 

 

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